850 कोरेगेटेड कलर स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन

उत्पादन परिचय

850 कोरुगेटेड कलर स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन कच्च्या, सपाट धातूच्या कॉइलचे रूपांतर करते—जसे की प्री-पेंटेड गॅल्वनाइज्ड स्टील, ॲल्युमिनियम किंवा स्टेनलेस स्टील—850 कोरुगेटेड शीट्सच्या क्लासिक वेव्ही प्रोफाइलमध्ये. हे एकामध्ये केले जाते सतत, स्वयंचलित प्रक्रिया.

नावातील "850" चा सामान्यतः अर्थ असा होतो की अंतिम शीटची प्रभावी आच्छादन रुंदी सुमारे 850 मिमी असते. हे ए लोकप्रिय आणि अष्टपैलू प्रोफाइल छप्पर घालण्यासाठी आणि क्लॅडिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

हे मशीन फक्त पूर्वीपेक्षा जास्त आहे; ती एक संपूर्ण प्रणाली आहे. या प्रणाली एकाधिक कार्ये समाकलित करते. हे अनकॉइलिंग, अचूक लेव्हलिंग आणि रोल फॉर्मिंग करते. हे देखील हाताळते कटिंग आणि स्वयंचलित स्टॅकिंग. केंद्रीय पीएलसी संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रित करते. प्रणाली उत्पादकांसाठी डिझाइन केलेली आहे आणि साहित्य पुरवठादार. हे उच्च उत्पादनाची गरज पूर्ण करते. हे सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते. हे ऑपरेशनल कमी करते डाउनटाइम

तपशीलवार वर्णन

हे 850 कोरुगेटेड कलर स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन बुद्धिमान नियंत्रणांसह मजबूत यांत्रिकी एकत्र करते. त्याची ऑपरेशन वेगवेगळ्या टप्प्यांतून पुढे जाते. प्रत्येक टप्पा अचूकपणे मांडलेला आहे.

A. मुख्य प्रक्रिया: रोल फॉर्मिंग

मशीनचा गाभा रोल फॉर्मिंग स्टेशन आहे. या स्टेशनमध्ये जोडलेल्या रोलची मालिका आहे. प्रत्येक रोल आहे मजबूत शाफ्टद्वारे समर्थित. प्रत्येक रोल सेट हळूहळू पन्हळी आकारात पट्टी वाकतो. या कोल्ड-फॉर्मिंग पद्धत धातूला ताणणे किंवा पातळ करणे टाळते. सामान्यतः 12-18 किंवा अधिक टप्पे एक प्रोफाइल सुनिश्चित करतात दोन्ही आयामी अचूक आणि सुसंगत.

B. एकात्मिक प्रणाली घटक

Decoiler: उत्पादन प्रक्रिया येथे सुरू होते. हेवी-ड्युटी डिकॉइलरमध्ये कच्च्या मालाची मोठी कॉइल असते. त्यात ए मोटार चालवलेला मँडरेल आणि अनस्पूलिंग नियंत्रित करण्यासाठी आणि तणाव राखण्यासाठी ब्रेक.

एंट्री गाइड आणि पिंच रोल्स एंट्री पॉइंट तयार करतात. त्यांची भूमिका मेटल पट्टीला लेव्हलरमध्ये मार्गदर्शन करणे आहे आणि प्रारंभिक ड्रायव्हिंग शक्ती पुरवठा.

लेव्हलिंग मशीन: धातू तयार होण्यापूर्वी पूर्णपणे सपाट केले जाते. एक लेव्हलिंग मशीन अनेक रोलर्स वापरते गुंडाळलेला स्टॉक सरळ करा. हे सुनिश्चित करते की सपाट शीट पूर्वीच्या भागामध्ये प्रवेश करते, जे अंतिम उत्पादनासाठी महत्त्वपूर्ण आहे गुणवत्ता

रोल फॉर्मिंग मेनफ्रेम: या मजबूत, जड फ्रेमचे एक प्राथमिक कार्य आहे: सर्व तयार होणाऱ्या रोल स्टेशनला कठोरपणे समर्थन देणे. हे उच्च शक्तींचा सामना करण्यासाठी तयार केले आहे. हे मजबूत बांधकाम सुनिश्चित करते की सर्व घटक परिपूर्ण संरेखन मध्ये राहतील.

कटिंग सिस्टम: दोन मुख्य प्रकार आहेत:

फ्लाइंग कट-ऑफ सिस्टीम: ही प्रणाली हाय-स्पीड कामासाठी मानक आहे. कटर शीटच्या गतीशी जुळतो आणि ए बनवतो अचूक कट. ते नंतर त्याच्या प्रारंभ बिंदूकडे परत येते. ही समक्रमित गती सतत लाइन ऑपरेशन सक्षम करते.

हायड्रॉलिक स्टेशन आणि पॉवर: हायड्रॉलिक पॉवर पुरवठा करणे ही त्याची भूमिका आहे. हे कटर आणि इतर सर्व हायड्रॉलिकला शक्ती देते संपूर्ण मशीनमध्ये घटक.

पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट आणि टचस्क्रीन: हा मशीनचा मेंदू आहे. PLC सर्व स्वयंचलित आणि समन्वयित करते घटक टचस्क्रीन ऑपरेटरना पॅरामीटर्स सेट करू देते (जसे की शीटची लांबी आणि गती), मशीनचे निरीक्षण करू देते आणि समस्या निवारण. हे अनेकदा उत्पादन डेटा ट्रॅक करते.

आउटपुट कन्व्हेयर आणि ऑटोमॅटिक स्टॅकर: ऑटोमॅटिक स्टॅकर तयार शीट्सचे नीटनेटके, मोजलेल्या स्टॅकमध्ये रूपांतर करतो. हे अखंड ऑटोमेशन त्वरित स्ट्रॅपिंग आणि शिपिंगसाठी अनुमती देते. प्रक्रियेमुळे शारीरिक श्रम लक्षणीयरीत्या कमी होतात उत्पादन समाप्त सुरक्षित करताना.

अनुप्रयोग परिस्थिती

या मशीनद्वारे बनविलेले 850 कोरुगेटेड कलर स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन हे मूलभूत बांधकाम साहित्य आहे. ते मजबूत, टिकाऊ आणि किफायतशीर आहेत, ते अनेक क्षेत्रांमध्ये उपयुक्त बनवतात:

औद्योगिक आणि व्यावसायिक इमारती: हे उत्पादन सामान्यतः औद्योगिक आणि व्यावसायिक इमारतींमध्ये वापरले जाते. या पत्रके छप्पर आणि भिंतींसाठी एक आदर्श सामग्री आहे. ते कारखाने, गोदामे, कार्यशाळा आणि मोठ्या ठिकाणी वापरले जातात स्टोअर्स पत्रके मजबूत आहेत आणि लांब अंतरापर्यंत पसरू शकतात.

कृषी इमारती: हे धान्याचे कोठार, सायलो आणि इतर शेतीच्या संरचनेसाठी उपयुक्त आहे, प्रोफाईलसह कार्यक्षम पावसाच्या पाण्याचा प्रवाह.

निवासी छप्पर: ही पत्रके बहुतेकदा घरे, शेड आणि आधुनिक वास्तू डिझाइनसाठी वापरली जातात. ते प्रदान करतात अ छप्पर टिकाऊ आणि आकर्षक दोन्ही आहे.

तात्पुरती संरचना: बांधकाम साइट कार्यालये, तात्पुरते निवारा आणि कुंपण घालण्यासाठी आदर्श — त्यांच्या त्वरीत धन्यवाद स्थापना आणि टिकाऊपणा.

नूतनीकरण प्रकल्प: सामान्यतः जुन्या जुन्या वर नवीन, दीर्घकाळ टिकणारे छप्पर घालण्यासाठी वापरले जाते.

विशेष उपयोग: या शीट्स विशेष उद्योगांसाठी निर्दिष्ट केल्या जाऊ शकतात. ॲल्युमिनियम किंवा सारख्या सामग्रीसह स्टेनलेस स्टील आणि योग्य कोटिंग्ज, ते रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया वनस्पतींच्या गरजा पूर्ण करतात.

मुख्य पॅरामीटर्स

निर्मात्यानुसार तपशील बदलू शकतात, परंतु सामान्य उच्च-कार्यक्षमता मशीन खालील पॅरामीटर्स असतील:

या उत्पादनाचे फायदे काय आहेत?

मशीनसह स्पर्धात्मक धार मिळवा. ही गुंतवणूक तुम्हाला कशी देते ते येथे आहे एक फायदा:

उच्च कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन: प्रक्रिया डीकॉइलिंगपासून स्टॅकिंगपर्यंत पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. एकच ऑपरेटर करू शकतो संपूर्ण ओळ व्यवस्थापित करा. याचा परिणाम खूप कमी श्रम खर्चासह मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात होतो.

उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता आणि सुसंगतता: प्रथम, धातूला अनेक टप्प्यांत आकार दिला जातो. मग, आमचे अचूक रोल काम पूर्ण करा. परिणाम: शीट्स जे पूर्णपणे एकसमान आणि अगदी एकसारखे आहेत. शीट्स मुक्त आहेत विकृती आणि पृष्ठभागाचे नुकसान. या सातत्यपूर्ण गुणवत्तेमुळे अंतिम उत्पादनाचे बाजार मूल्य वाढते.

उल्लेखनीय लवचिकता: द्रुत-बदल टूलिंग आपल्याला एका मशीनसह आपल्या उत्पादनाच्या श्रेणीमध्ये विविधता आणू देते. कोणत्याही बाजाराला भेटा शीटची लांबी आणि कमांडवर आउटपुट समायोजित करणाऱ्या PLC सह त्वरित मागणी करा.

महत्त्वपूर्ण साहित्य बचत: प्रक्रिया अत्यंत कार्यक्षम आहे. अचूक अभियांत्रिकीद्वारे, मशीन काढून टाकते मॅन्युअल पद्धतींमधून कचरा जेणेकरून प्रत्येक कच्चा माल पूर्णतः वापरला जाईल.

टिकाऊपणा आणि कमी देखभाल: आम्ही प्रीमियम घटक आणि कठोर, क्रोम-प्लेटेड रोल वापरतो. हे मजबूत बांधकाम खूप कमी देखभाल सह अनेक वर्षे सेवा सहन करण्यासाठी बांधले आहे.

वर्धित ऑपरेशनल सुरक्षा: एकात्मिक सुरक्षा रक्षक आणि आपत्कालीन स्टॉप ऑपरेटरचे संरक्षण करतात, तर ऑटोमेशन मर्यादा हलत्या भागांशी त्यांचा संपर्क. एकत्रितपणे, ही वैशिष्ट्ये अधिक सुरक्षित कार्यस्थळ स्थापित करतात.

गुंतवणुकीवर उत्कृष्ट परतावा (ROI): तुम्हाला उच्च उत्पादन, कमी श्रम खर्च, किमान कचरा आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता मिळते. हे तुमच्या गुंतवणुकीवर जलद परतावा देते. हे मजबूत, चिरस्थायी नफ्यासाठी एक पाया देखील स्थापित करते.

गंभीर तपशील आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये

850 कोरुगेटेड कलर स्टील रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये, मुख्य तपशील थेट कामगिरी, टिकाऊपणा आणि उत्पादन गुणवत्ता.

रोल डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग: रोल तयार करण्यासाठी अचूक प्रवास केला जातो. उच्च दर्जाचे मिश्र धातु स्टील म्हणून सुरू होत आहे, ते सीएनसी-मशीन, अत्यंत कडकपणासाठी उष्णता-उपचार, नंतर अचूक-ग्राउंड आणि क्रोम-प्लेटेड आहेत. हे सुनिश्चित करते उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, दीर्घ ऑपरेशनल आयुष्य आणि शीटवर एक परिपूर्ण, स्क्रॅच-फ्री फिनिश.

शाफ्ट आणि बेअरिंग असेंब्ली: उच्च-शक्ती, घन स्टील शाफ्ट वापरले जातात. ते उच्च-परिशुद्धतेसह जोडलेले आहेत, हेवी-ड्यूटी टेपर्ड रोलर बीयरिंग. हे डिझाइन लोड अंतर्गत विक्षेपण काढून टाकते. हे परिपूर्ण रोल संरेखन सुनिश्चित करते आणि सतत ऑपरेशन सहन करते.

मजबूत मेनफ्रेम बांधकाम: मेनफ्रेम जाड स्टील प्लेट्सपासून तयार केली जाते आणि पूर्णपणे वेल्डेड केली जाते, कठोर रचना, अटूट स्थिरतेची हमी. निर्मिती प्रक्रिया.

प्रगत नियंत्रण प्रणाली: केंद्रस्थानी एक बुद्धिमान PLC आणि HMI आहे. ही प्रणाली सक्रियपणे देखरेख करण्यास सक्षम करते वेग आणि आउटपुट, तर त्याची निदान साधने तुम्हाला समस्या सोडवतात, डाउनटाइम कमी करतात.

प्रिसिजन फ्लाइंग कट सिस्टम: सर्वो-चालित किंवा हायड्रॉलिक कटिंग सिस्टम शीटच्या हालचालीसह उत्तम प्रकारे समक्रमित होते. हे प्रत्येक वेळी चौरस, क्लीन कटसाठी मार्गदर्शित, रेखीय गती वापरते. याचा परिणाम कमीतकमी burrs मध्ये होतो.

ऑक्झिलरी सिस्टीम्स: हे समायोज्य डीकॉइलर मार्गदर्शक, तणाव नियंत्रण आणि स्क्रॅच नसलेले रोलर्स सारखे तपशील आहेत चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेले मशीन परिभाषित करा.

देखभाल सोपी: देखभाल सरळ आहे. ग्रीस पॉइंट्स सहज उपलब्ध आहेत, घटक स्वॅप आउट होतात मॉड्युलरली, आणि स्पष्ट दस्तऐवजीकरण तुम्हाला प्रत्येक टप्प्यावर मार्गदर्शन करते.